铝型材的表面有发黄现象有哪些因素出现?

铝型材是使用铝锭经过热熔还有挤压以及表面处理等流程制作而成的一种铝合金材料,挤压以及表面处理都是十分重要的环节,在进行挤压还有喷涂的时候受到挤压的速度还有冷却温度与喷涂工艺影响,因此就会导致铝型材出现许多气泡、发黄、色差等表面问题,下面就一起跟随小编来看下吧.

导致铝型材的表面有发黄现象有哪些因素出现?

一、挤压工序引起

为了能够提升铝型材的硬度,维持其它力学性能的稳定,在对铝型材挤压成型之后需要把它取出,之后再实行淬火将它冷却,在这个时候选择冷却液是非常重要的问题,到底是使用水还是其它油性的冷却液呢?自然使用方法不同得到的效果就会不同.

如果用水来冷却,由于铝是一种化学性质非常活泼的金属元素,很容易与空气中的氧结合生成Al203,氧化铝又会与空气中的其它杂质或气体起化学反应,生成的化学产物会使铝型材表面颜色发黄,造成表面缺陷,从而影响铝型材的外观质量.

如果是用油性润滑剂性质的冷却液来冷却,高温挤压出来的铝型材还没来得及氧化,表面就被油性冷却液覆盖,形成一层均匀的保护膜层,让铝型材内部性能和外表颜色都极其稳定均匀,不会造成色差或发黄,不过要注意冷却液中不能含有水分.

二、表面处理工序引起

在进行挤压成型之后的铝型材表面氧化膜是非常薄并且较软,这时它的性能并稳定,而且耐腐蚀的性能不强,还需要经过阳极氧化处理,这样就可以使铝型材的表面形成一层致密的氧化膜,因此能够达到增强铝型材力学的性能以及外观性能.在进行阳极氧化前需要先实行表面的预处理,清除铝型材表面油污以及氧化膜,特别是水洗需要彻底,防止影响后期阳极氧化,导致氧化膜不可以很好地着色.